目前低度酒灌装清洁技术

低度酒灌装清洁技术

在位于美国肯塔基州的欧文斯伯勒平表面对照试块市的Barton Brands公司的新产品对装填操作产生了显著的影响。Ba柄套附着力rton Brands公司是Barton有限GB1499.2⑵007/XG1－2009《钢筋混凝土用钢 第2部份：热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单；公司的一部分，而Barton有限公司则是Constellation企业集团中的一个分支。Constellation是一家在全系列葡萄酒、啤酒和蒸馏酒领域具有领导地位的供应商。Barton4． 有效测力范围：0.1/100⑼9.999%; Brands公司是美国第三大的蒸馏酒供应商，拥有超过175个品牌。Barton Brands位于欧文斯伯勒市的工厂拥有14条包装作业线，年产量八百二十万箱，生产多种酒类饮品，其中包括高级波本威士忌、伏特加、苏格兰威士忌、龙舌兰和甜酒。

就地清洁技术

“我们现在生产的很多种产品跟我们的传统产品相比，具有低酒精含量和高糖分的特点，”装瓶主管Michael Ryan先生介绍说，“当我们在一条作业线上改变所装填的产品时，它们很可能会出现口味掺杂的现象，正因为这样装填机的清洁成了关键性的一步。我曾经在几家主要的装瓶公司工作过，他们装填的产品品种繁多，从酒类到瓶装水都有，在那种情况下，清洁也是非常重要的环节。我曾看到他们用Fogg Filler Company（）公司生产的装填乳制品的装填机成功地解决了清洁问题，在这种装填机中采用了就地清洁技术（CIP）。最近几年来我们已经安装了四台Fogg公司出品的乳制品装填机，第五台也已经在准备送货了，这些装填机中全部都有内置的就地清洁系统。”

集成在这些装置中的就地清洁系统具有一个额外安装在装填机上的竖管、允许产品进入装填机里的碗中进行冲洗的入口阀门和碗中的一个喷射装置。两套分段式的环状物—每一套都被安装在装填机的底座上并延伸绕装填机半周—在进行清洗时保持阀门打开，清洗液经由半个阀门被抽进碗中进行清洁，而后经由另一半阀门排出。水可以倒流过来清洁刚才用来排水的那半个阀门。当用热水进行清洗而不是利用就地清洁系统时，不需要使用分段式环状物。在这种情况下，装填阀门被其他机械装置置于打开状态。

欧文斯伯勒厂里最新的Fogg装填机是去年春天安装的，型号是FAA5418，配有54个装填台和18个加盖操作台。它可以处理容积为750毫升和1升的玻璃瓶，最大处理速度可达每分钟355瓶。这是一台整体高端吹膜质量赢得了高级商品包装的青睐式的机器，装填机和加盖机都安装在一个唯一的基底上，被一个共同的马达和齿轮系统驱动。这种整体的配置有很多好处。通过减少扩展的横向螺旋进料机和不必要的瓶子处理步骤、精确匹配的装填机和加盖机之间的倾斜度，整体化的配置提高了转移的进程，因而减少了产品暴露在空气里的时间以及外溅和阻塞的可能。它同时也使得两台机器可以共用一个控制室和操作台，减少了机器的占地面积。

装填与加盖过程

在操作过程中，位于装填机入口处的计时螺杆可计量进入星形轮中的瓶子，然后星形轮依次将瓶子放到独立的装有弹簧的瓶子基架上。当机器在旋转时，每个瓶架都会把和引力装填阀底部的一个密封盖相对的瓶子升起来，使其与一个出口相结合。位于阀门底部的一个导杆确保瓶子的顶部处于阀门的中心。当瓶架持续地抬升瓶子时，它会将阀门套向上推，开始装填过程。在装填机旋转时，这个过程会一直持续，直到产品到达阀门套的底部。随着产品的装入，瓶里的空气会被置换出来，通过通气孔进入到装填机中碗的顶部。装填周期的设置是当装填机旋转着将瓶子带至机器的卸载星形轮附近时，产品刚好到达阀门套的底部。此时，瓶架下降，使装填阀门关闭，瓶子被卸到星形轮上，由星形轮把这些装填过的瓶子送到加盖转动架上的一个固定盘子上。

这条作业线上的700系列加盖机与Fogg公司的VSE-18型瓶盖排序器结合使用。瓶盖被倾倒进一个容积为15立方英尺的地面储料器中，在那里，一个被架高的倾斜传送带把瓶盖举起，送到加盖机上。该空中传送带被设计成只传送那些开口向外的瓶盖。而那些开口向内的瓶盖则被从传送机上扔下来，重新回到储料器中。在传送带顶部附近，瓶盖经由一个倾斜的滑道到达加盖机。越过了这一点的瓶盖也会被转送回储料器。

斜滑道上的瓶盖被送进旋转加盖机上的一个门系统中。当有瓶子到达时，由一个传感器打开这个门并引发操作，将瓶盖加到酒瓶上。而后一个卡盘下降至瓶口的位置，并将瓶盖在瓶口处旋转，直到磁离合器达到预先设定好的转矩后才从瓶盖上滑脱。这样卡盘系统就脱离了。一个独立的、变速转轴驱动器使得卡盘可以独立于瓶盖旋紧装置的转速独立旋转。这就可以对加盖速度进行精密的调整，以便最好地配合瓶盖和瓶口的螺纹。根据作业线处理不同瓶子的要求，该加盖机可以处理直径为28毫米和33毫米的瓶盖。

装填机的碗和加盖装置都可以电动升降，以便能更换不同尺寸的瓶子。更进一步帮助更换不同尺寸瓶子的是经过彩色编码和雕刻的瓶子处理部件，改换这些部件甚至不需要使用任何工具。这个装填/加盖装置集成了一个由Allen-Bradley公司生产的变频驱动器，一个SLC 5/04 型可编程逻辑处理器和一个安装在基座上的由Rockwell A国内水泥基聚氨酯保温材料合格指标欠缺utomation ()公司提供的Panel View 600型可视面板操作台。

当PD杂志前去采访时，这条FAA 5418作业线正在处理蒙提祖马白橙皮酒。使用的是由Kerr Group, Inc. () 公司提供的瓶盖和由Saint-Gobain () 公司提供的酒瓶。操作开始时，空酒瓶被倒放在RSC往复货运箱里传送到一个A-B-C Packaging Machine Corp. () 公司出品的自动开箱机上。接着箱子被翻转过来，没有封口的那一侧朝下进入开箱机。随后皮带紧固住箱子另一面的两条长边，轻轻与下面的传送带同步将瓶子举起。这时瓶子本身的重量会将箱盖推开，瓶子轻轻地落到卸货带上。随后瓶子被运到一条单独的传送带上，空箱子则被向上举起，翻转180度，而后由一个高架空箱转移传送带把它们运到装箱机所在处。

酒瓶在传送过程中经过一个Arrowhead Systems ()公司出品的堆积台，进入一个新的由Carlton Helical Technologies ()公司提供的酒瓶清洗器。该清洗器利用离子化空气除去瓶子内部的灰尘和微小颗粒。该装置没有采用抓取器和旋转台，瓶子是由位于装置入口处、在传送带两侧的皮带抓起并推动着经过清洗器。在清洗器中，瓶子在经过一个塑料板组成的区域时被倒转过来。在下一个区域中，安装在底部轨道下面的喷嘴将离子化的空气吹入瓶中。离子化的空气可以中和静电，使灰尘和小颗粒停止漂浮，掉出瓶外，而后被一个真空室收集起来。这些瓶子随后会经过另一个旋转区域，在离开该清洗装置后被传送带运到装填机和加盖机处。

(待续)