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你了解这些原料膨化机使用中常见问题吗《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:29:08 阅读: 来源:薯类厂家

2017-09-11 15:32:04来源: 贤集网

膨化机的种类较多,今天讲一讲原料膨化机使用中常见的问题,这可能会帮助一些人在判断膨化机使用中到底遇上的是什么问题,也好找到相应的解决办法。

一、原料膨化机使用中常见问题之膨化机负载率的问题:

1.通常情况下的负载率又分连续负载和短时负载率,由于原料膨化机的工作性质特殊,设备在实际运转过程中负载始终会有一定的波动,在通常情况下这个波动值为额定值的5%左右,特殊情况下可能会超过10%,为了更有效的保护设备,防止设备长时间处于满负荷或超负荷的状态下工作,正常情况下膨化机的允许连续负载率为额定负载的85—90%,即当132KW的主电机在长时间使用的情况下其电流(特别提醒:很多人认为电机电流为功率的两倍,俗称千瓦两安培,但实际上较大功率电机额定电流约为功率*1.8)不超过236A*0.9=212.4A;如果是短期负载(2-4小时)其负载率最高不超过额定负载的95%,即236*0.95=224A。

注:有些用户设备电控安装不规范,主机电流互感器与电流表变比不匹配,造成电流表显示值与实际值差距较大,遇到这种情况要及时更换电流表或是与之匹配的互感器!另外一种情况是指针式电流表没有效零,造成电流显示不准确,还有电流表选用不标准,通常情况下电流表量程大于设备额定值30%最好,如600A的电流表配75KW的电机(额定电流140A)就会造成电流表指针迟钝,当实际电流波动较大时指针只是稍微摆动,造成操作者误判断,最终引起设备堵塞等情况发生。

二、原料膨化机使用中常见问题之膨化机连续运转的问题

1.原则上膨化机过了磨合期后在负荷稳定的情况下允许连续运转,但连续运转的时间建议不超过24小时为宜,虽然很多大企业在设备使用中曾出现连续运转1周甚至15天的情况,但这里不建议,一是大企业有比较完善的设备保养维护制度(我曾在国内某集团看到他们生产车间专门有一个打油工,背着油枪每天不停的巡视设备并及时加注润滑油,一旦设备有异常对讲机直接通知维修工处理),二是大企业操作人员稳定程度相对较高,也会定期的进行人员岗位培训考核,竞争上岗,所以他们的操作人员均具备一定的设备维护保养知识,能及时发现并排除问题。

注:所有金属都会有疲劳强度(屈服点),当其长时间得不到有效调整后就会出现疲劳,疲劳的表现有很多种,最常见的就是金属开裂变形(弯曲)甚至是折断,抗磨损能力降低等。我曾检测过膨化机主轴端在停机后最高温度可达350℃,可想而知设备再长时间连续工作中一直处于高温高压状态下难免会加大腐蚀及磨损成度。

三、原料膨化机使用中常见问题之怎样提高膨化机效率:

1.这个也是很多人关心的问题,这里可简单归纳为,水、电、汽、人、温。

1.1.水:就是原料水分稳定,尽可能选择比较正规的原料供应商,在原料入库时做好水分容重等指标的化验并且根据不同质量的产品分类存放,以减少因原料水分或品种的波动带来的设备波动。

1.2.电:很多客户反应夜间比白天主机电流会降低,产能也会略有提高。其实主要原因在于夜间用电设备相对较少,电源电压规范或略高,电机运行条件是电压波动不低于额定电压的5%或不高于额定电压的10%,如此时电压正好在400V,那么电机的转矩会提高,电流会减低,这是因为功率=电压*电流*COS¢*1.732,电压略高电流就会降低了,同样如果无功补偿适当,或是原地补偿,COS¢最高可达0.95,那么如果此时电压不变,那主机电流就会降低,自然会流出产能提升空间了。

1.3.汽:膨化机工作离不开水分、温度、压力、时间这四要素,那这四要素中水分、温度、时间都可以通过物料的充分调质来实现或提高,有研究显示调质占整个膨化机能量来源的47%,好的调质离不开好的蒸汽质量,所以蒸汽管路的安装,减压阀疏水阀的稳定性,管路保温的处理等等都会关系到最终进入调质器蒸汽的质量;

1.4人:再好再先进的设备也离不开操作人员,设备操作人员的责任心及素质往往关系到设备最终使用效果,制定规范的生产操作流程,及时对操作人员进行培训,经常听取操作人员的意见和建议对发挥设备更大的效能是有一定帮助的。

1.5:环境温度也会对设备产能有比较大的影响,一是低温环境下空气带走水分的能力降低,尤其在东北动辄零下30-40℃,这时原料表面往往结一层冰霜,无形中增加了原料的水分,导致调质过程中的蒸汽利用率降低(调质时通常物料温度每上升13-15℃物料水分会增加1%点);二是低温环境下膨化腔调质器的热散失加重,能量消耗增加;三是正常环境温度下设备的润滑油黏度适中,既能很好的带走轴承的热量,低温状态下润滑油黏度增加,设备运转阻力加大。

四、关于膨化机易损件成本的计算和统计:

1.这个问题也是用户最关心的,也听客户说过一下买几千块钱的配件,成本太高了,但经过了解多数用户没有根据单位产能做好易损件成本核算,换句话说就是只要设备正常使用就不会考虑易损件的问题。

关于成本的统计建议以季度为单位,在一个季度内生产的产品总量乘以易损件单位成本,如果在当季度没有消耗预算内的易损件费用,其一是作为车间浮动福利鼓励员工(促进其认真负责减少设备故障率);其二也可作为设备改造预留费用(用户改善工作环境,设备升级改造等)。

五、原料膨化机使用中常见问题之怎么样降低膨化料成本:

1.1:提前准备易损件,不要等到没的用了才急急忙忙联系厂家用快递发货,相比较快递每公斤十几元左右运费如提前准备采用配货只有几元/公斤的成本。

1.2:定期检查更换易损件,具体在之前的《设备操作使用维护指导》资料内有详细说明,有效避免因易损件过渡磨损造成的设备损坏。

1.3:合理安排生产,根据国家相关规定,工业用电电价分峰谷平几种,高峰用电时单位电价为0.75-1元不等,低谷电价为0.25-0.4元不等,这样充分利用低谷电价生产可大大降低生产成本。

1.4:控制水分损失,原料尽可能选择满足国标水分的,成品尽可能控制在允许范围之内,具体操作比如控制冷却时间,合理配置粉碎机筛片,控制合理的膨化度等等。

1.5:配套工艺合理,大的用电设备尽可能选择软启动,风机类选择变频调速控制,根据环境温度及成品水分适当调整风机转速降低无用功,电源距离设备尽可能的近,合理配置无功功率补偿系统,做到就近补偿的原则,如果是250KV以上的变压器应尽可能提高设备开机时间,提高设备利用率尽可能稀释因变压器空损费所带来的成本增加。

六、原料膨化机使用中常见问题之设备的维护保养注意:

1.1:设备具体保养维护务必参照技术手册,另外就是要做好完善的《设备维护记录》,及时与厂家售后本部门咨询,以便获得专业的技术指导,避免走弯路。

1.2:定期加注或更换润滑油,润滑油要到专业的石油公司购买桶装油,根据环境温度变换及时更换适应当地气候条件的润滑油,有条件的课考虑采用合成机油。

1.3:设备维护保养要有专人负责。

总结:膨化机作为专业的机械设备需要专业的技能及认真的态度对待,在让设备为我们赚取利润的同时,我们也要给他已足够的关怀,我总是认为,你以什么样的态度对待他,他就会以什么样的表现回馈你。

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