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宣工综合分厂针对新产品零件加工难题，突破原有的生产工艺，使产品加工效率成倍增长。

新产品埋线机有3种零件, 为气割毛坯件，外形复杂，原生产工但是对鞋子来讲就防滑了下雨天、和下雪天鞋子划的话直接就影响到了自己的安全问题艺需要划线方便快捷、铣、刨、钻等工序，每种零件加工流程多达12步，需多次划线找正3. 位移，多台设备加工才能滤布滤网完成。从而导致累积误差加大，既费时、又费木工机力，工作效率较低。高级技师、党员李世海、韩同喜通过对加工过程及零件技术特点分析论证，设计出最佳的工艺方法，只需在一台BW数显铣床设备上利用坐标数据及工装定位就可全部完成加工，同时设计制造出3种工装夹具，改制了4把圆弧刀，把过去复杂的加工工艺简单化，不但保证了产品质量，而且提高了生产效率。