最火不用石灰石也能烧熟料

不用石灰石也能烧熟料

新疆石河子一四三团石红水泥厂在广泛采用天富热电厂粉煤灰、南山的煤矸石和糖厂糖滤泥作为掺加材料的基础上,于2003年5月份通过反复论证和试验攻关,投资200多万元建成直径2.4米×18米卧式高效节能回转烘干炉一台,对天业集团石河子中发化工公司的PVC渣(电石渣)进行烘干处理,将40%的含水量降到2%左右,用以代替石灰石生产水泥获得了成功,收到了显著的经济效益和社会效益。

2002年,石红水泥厂经转制和技改扩建,水泥年曲线主动随从产量由3万吨一跃提高到20万吨。产量提高了,石灰石的耗量大幅度增加,而资源相对比较贫乏的石河子地区,石灰石储量日益减少。因此,如何合理利用石灰石矿产资源,保护生态环境,开发新的原料替代石灰石更具有现实意义。

从2002年初开始,该厂的工程技术人员就对周围工厂、矿山企业的“三废”进行调查、取样分析,筛选出天业的电石渣,其主要成分是CaO,含量稳定在62%左右,经充分论证,认定电石渣可以作为生产水泥的主要原料(石灰石)。为了去除电石渣中40%的含水量,解决工艺配方及其对水泥熟料煅烧的影响,该厂随即成立了以专业技术人员和工人相结合的课题研究攻关小组,对有关问题进行深入探讨,及时采取调整工艺参数、改变配方和操作方法以及改造烘干炉等措施,并经反复试验,终于在2003年4月获得成功。目前,烘干机烘电石渣的台时产量由原来的3吨提高到6～7吨,从而使电石渣在生产水泥过程中的掺加量逐步提高,占投入总量的10%左右,代替了40%左右的石灰石用量。同时,水泥的产量和质量都有了不同程度的提高。这个厂从应用电石渣生产水泥过程中闯出了新路,尝到了甜头,新上拉力机激光测距仪怎么使用安全的一台直径2.4米×18米的烘干机目前已进入安装阶段,预计将于7月竣工投入使用,届时电石渣投入量将可达到总投入量的20%～30%左右,乃至完全替代石灰石。

利用电石渣替代石灰石生产水泥,不仅节约了不可再生资源石灰石的用量,满足了水泥生产的原料需求,而且还解决了天业集团多年来因废1旦出现问题就会致使很多功能没法实现或程序紊乱等渣污染无法处理带来的难题,使资源得到了充分合理的利用,改善了生态环境。同时,石红水泥厂用电石渣代替石灰石,还降低了能耗,提高了生料的台时产量,改善了料球的易烧性,提高了水泥熟料质量。此外,使用电石渣以后,水泥的吨成本下降了4～6元,给企业带来了可观的经济效益,并能享受国家税收的优惠政策,一举多得,为企业的可持续发展打下了坚实的基础,对天山北坡经济带快速健康地发展作出了贡献。

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