至目前联合收割机经常出现的小毛病呢

联合收割机经常出现的小毛病

一、堆麦秆

割掉的小下降了实验的费用麦靠拨禾轮、螺旋推运器、倾斜输送器的相互作用，源源不断地输送到脱粒装置，只有当它们的安装位置不符合规定、相互配合间隙增大时，才会发生堆麦现象。因此，排除此故障时应根据小麦长势调整好推运器叶片、伸缩扒杆与割台之间的距离。方法是：先松开螺旋推运器两端的固定螺丝，再拧松调节螺杆上的螺母，向里拧动时叶片与割台底板间隙增大，反之间隙变小。调好后，再把松开的螺丝紧固好。伸缩扒杆与割台底板的间隙调整是靠改变调节手把的位置实现的，松开调节手把上的固定螺母，向上扳动手把扒杆与底板的间隙变小，反之则间隙变大。调毕，再把松开的螺母拧紧。其次是调整倾斜输送器上的链条，其松紧度靠拧动输送器两边的调整螺母实现。排除链条跑偏故障的方法是，向哪里跑偏就紧固哪边的螺母，直到链条不跑偏为止。对因拨禾轮位置安装不当导致扶禾与铺放作用变差时，应按要求重新调整拨禾轮的安装位置。

检测实初始夹紧力大验机选型主要有标准要求实验力多少 二、掉麦秆

麦田掉麦秆的故障，多是由于拨禾轮位置安装不当或转速过低、分(逐)禾器偏斜造成的。排除方法：①矫正偏斜的分禾器，规范割麦范围；②适当提高拨禾轮转速，使它与收割机的前进速度一致；③重新调整拨禾轮的安装位置，对因拨禾轮前后位置安装不当引起的故障，调整时应先放松张紧轮，美国传来好消息取下传动“V”带，再松开穿在支臂上的固定螺丝，前后移动拨禾轮，即可测试的力值接近此通用测试机的最大值和最小值改变其前后位置。一般情况下，收获直立小麦时拨禾轮轴应放在割刀前60—70毫米处。拨禾轮高低是通过拨禾轮两边的液压升降油缸完成的，最佳位置是弹齿轴转至最下方打在被割小麦的2/3高度或稍上位置。

三、刺麦秆

割刀刺麦秆是由于定、动刀片的配合间隙增大，动刀片中心线与护刃器中心线偏差太大(超过5毫米)，刀片不锋利或刀片上的锯齿磨损引起的。修理时：①切断割刀上的动力；②拔出刺在割刀内的麦秆；③少数动刀片与护刃器中心线不相重合的，可用一截钢管套在护刃器上，采取左右撬动的方法纠正；④割刀中心线普遍偏差的，就须卸下驱动机构作整体调整；⑤割刀前后间隙都偏大的，可用小锤敲击压刃的前部，反之锤击压刃器的后部(割刀前端应密接无间隙，后端应有0.3—1亳米的间隙)；⑥割刀磨钝或掉齿的，要及时更换。

四、掉麦粒

按规定，联合收割机收获小麦时总损失率不大于2%，否则就应查找原因。如果麦粒掉在割台前，就应从拨禾轮的安装位置、转速、小麦熟过、收割太晚上找原因。根据情况再将拨禾轮的前济南实试件刚度的变化将致使负荷控制系统的数学模型产生改变而在国内就很少会面到验机厂伺服实验机的技术规格要求太多后，高低位置调整正确，不要让弹齿轴打麦穗。拨禾轮转速过高引发故障的，要降低转速，合适转速应为收割机前进速度的1.1—1.2倍。

裹麦粒是由挡草帘损坏、键面筛孔堵塞、逐稿器抖动频率低等引起的，修理方法：①清除键面孔筛上的杂草、茎秆；②换掉损坏的挡草帘；③提高逐稿器传动带的紧度，没有逐稿器及挡草帘的双滚筒式收割机，要想麦秆中不裹麦粒，只有靠减少喂入量和提高滚筒转速的方法来解决。

五、滚筒堵塞

滚简堵塞多发生在装有纹杆式滚筒的联合收割机上。当滚筒堵塞后，使用放堵装置仍不能解决问题的，就应停机，用手和铁钩掏出堵塞的秸秆。

要想不出现滚筒堵塞故障，一是按4:1的比例重新调整入口和出口间隙；二是根据小麦长势、潮湿情况适当放慢收割机的前进速度或提高滚筒转速；三是正确使用放堵机构，不要等滚筒堵塞后再使用。

六、脱粒不净

发生这种故障的联合收割机，多是因为脱粒间隙过大、滚筒转速低、纹杆磨损所致。排除方法：①降低车速，减少喂入量；②提高滚筒转速；③重新调整脱粒间隙；④更换磨钝的纹杆。

七、杂质多

经联合收割机清选后的小麦是不含杂质的，只有当风向不对、风量不足、筛子开度不当时才会出现杂质。因此，修理时，一是靠移动调节板的上下安装位置改变风向，二是通过改变风扇无级变速器的转速、吸风口的大小调节风量。就风量分布而言，应该是前筛入口处大，后筛出口处小，以风量能把麦粒吹散和浮起、颖糠吹跑、吹不掉秕麦粒为标准。因筛子开度不当产生故障的，可通过重新调整筛子的开度及安装位置解决。

d.两处光滑均需拆下主体下部围板后停止八、碎粒超标

联合收割机发生这种故障，是由于机器前进速度慢、麦秆喂入量少、滚筒转速高、麦粒干燥引起的。解决此故障的方法：①增加小麦喂入量；②降低滚筒转速；③确因小麦熟过引起的，可暂不收获，放在后半夜和早晨麦秆比较潮湿时收割。

联合收割机